LF28-12型復(fù)合肥專用防腐尾氣風(fēng)機
一、 概述
LF28-12型復(fù)合肥專用防腐尾氣風(fēng)機是專門為噴漿造粒系統(tǒng)強腐蝕尾氣引風(fēng)而設(shè)計,該種專用尾氣風(fēng)機的氣動性能,有效率高、噪聲低、性能曲線平坦、流量調(diào)節(jié)范圍大、高效區(qū)寬廣等優(yōu)點。作為為化肥(復(fù)合肥)生產(chǎn)工業(yè)混合酸尾氣輸送而設(shè)計制作的專用風(fēng)機,根據(jù)介質(zhì)的溫度及混合酸強腐蝕性,風(fēng)機材質(zhì)選用國外進(jìn)口的US316L;輸送介質(zhì)的溫度一般不超過80℃,介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大150mg/m3.
二、 風(fēng)機的型式
1.本風(fēng)機為單吸入,亦可制成雙吸型式。規(guī)格有LF28-12№12.5D,LF28-12№14D,LF28-12№16D,LF28-12№18D,LF28-12№20D
共五種。
2.本風(fēng)機在旋向上可以制作成右旋或左旋兩種型式。從電機一端正視,如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機,以“右”表示;反則稱為左旋風(fēng)機,以“左”表示。
3.風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示,無論左旋或右旋均可制作成0o、45o、90o、135o、180o、225o
共六種角度。
三、結(jié)構(gòu)
該種專用尾氣風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。
1. LF28-12型專用尾氣風(fēng)機葉輪的葉片經(jīng)過特殊設(shè)計,葉輪成型后經(jīng)過靜、動平衡校正,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,并有優(yōu)越的氣動性能。
2. 機殼制作成蝸型,為安裝及檢修方便,在風(fēng)機中心水平方向?qū)C殼切為上下兩部分。
3.進(jìn)風(fēng)口制作成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu),用SUS316L的螺栓與前蓋板組固定。
4.傳動組由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸根據(jù)用途不同,可用優(yōu)質(zhì)鋼或耐熱鋼并經(jīng)過熱處理制成,所有與介質(zhì)接觸的位置,全部有SUS316L的防護(hù)套。軸承箱內(nèi)部采用稀油潤滑,并采用水冷。
四、性能的選擇與應(yīng)用
本風(fēng)機的性能按風(fēng)機的無因次工況點性能表換算。
全壓:P=Ψρu2(Pa)
流量;Q=ЛD2Ψ(m3/h)
設(shè)計和使用單位根據(jù)選用造粒機的規(guī)格,從性能表中確定風(fēng)機的規(guī)格及所需功率選用電機,亦可選用其他型號的電機,但轉(zhuǎn)速和功率應(yīng)適當(dāng),并經(jīng)過嚴(yán)格計算取得我方許可,在定貨時專門注明。
風(fēng)機出廠檢查性能是所需流量時全壓值的偏差不低于設(shè)計全壓值的5%(以標(biāo)準(zhǔn)狀況下風(fēng)機性能測試為準(zhǔn))。
五、安裝、調(diào)試、使用、維修
1.安裝前應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面的檢查,檢查機件是否完整,冷卻水管是否暢通,軸承座是否漏水,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部分連接是否緊密,葉輪軸承等主要部件有無損傷,傳動組的主軸轉(zhuǎn)動是否靈活等等。
2.安裝是時,注意檢查機殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入和遺留的工具及雜物,在一些結(jié)合上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基及進(jìn)出口管道連接時應(yīng)調(diào)整,使之自然吻合,不得強行連接,更不許將管道的重量加在風(fēng)機上,并應(yīng)注意保證風(fēng)機的水平位置。兩軸承必須清洗干凈并重新注入新油。另應(yīng)特別注意在高溫狀態(tài)下管道的熱膨脹量,絕不允許因用戶安裝管道在熱膨脹下管道頂壞風(fēng)機。
3.安裝后,試撥傳動組,檢查轉(zhuǎn)動是否過緊與碰撞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整妥當(dāng)。
4.全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
由于風(fēng)機所需功率是按性能表對應(yīng)溫度計算選配的,試運轉(zhuǎn)時,若氣體溫度大大低于上述溫度,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門,以免燒壞電機;啟動后,閥門逐漸打開,并將電流控制在額定范圍內(nèi)。如果用戶配備相應(yīng)的變頻器時,則無需調(diào)風(fēng)門,并且有利于啟動、利于運行中自動調(diào)節(jié)風(fēng)量。更為重要的是:由于尾氣風(fēng)機是整個大系統(tǒng)氣體運行的*依賴,整個噴漿造粒系統(tǒng)在運行中要始終保持微負(fù)壓狀態(tài)下的動態(tài)平衡,因此要時刻根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量風(fēng)壓,變頻器則更加方便;同時,由于該專用尾氣風(fēng)機的電機是整個系統(tǒng)中較大的電機,應(yīng)用變頻器節(jié)約電力而減少運行成本非常明顯。因此全國各地的用戶幾乎全部配備了變頻裝置。新安裝的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時,修理安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于30分鐘,如無異常現(xiàn)象,方可正式使用(試運轉(zhuǎn)中軸承溫升不得超過40℃)。
5.風(fēng)機啟動前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
①關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(配有變頻器時,無調(diào)風(fēng)門);
②檢查風(fēng)機各部件的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象;
③在葉輪的半徑方向,聯(lián)軸器或皮帶輪附近均不許站人,聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全護(hù)罩(用戶自制);
④檢查軸承潤滑劑是否加足(稀油潤滑時,將油加至油位觀察窗中心水平線略多一些即可。低于水平線主軸部位達(dá)不到潤滑目的,高于水平線太多則軸承箱散熱不良)
⑤接通冷卻水管,能有自來水流通即可。
⑥當(dāng)風(fēng)機啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)動時,逐漸開大閥門直到規(guī)定負(fù)荷為止。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈振動、撞擊、軸承溫度迅速上升、電動機發(fā)燒等現(xiàn)象時,必須緊急停車,查明原因。
⑦為了避免由于維修不當(dāng)而引起的人為故障或事故的發(fā)生,預(yù)防風(fēng)機及電動機各方面自然事故的發(fā)生,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,延長設(shè)備的使用壽命,必須加強對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作:
a據(jù)使用的具體情況,定期清除設(shè)備內(nèi)部,特別是葉片的積灰和污垢,以防止不平衡引起振動并損壞設(shè)備。
b風(fēng)機使用過程中,若發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì),必須進(jìn)行更換外,建議每個月更換一次。
c風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查軸承部位溫度是否正常,溫升不大于40℃表溫不大于70℃為宜。
d為確保人身安全,風(fēng)機的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。
LF28-12型專用防腐尾氣風(fēng)機性能參數(shù)表
機號
№
|
傳動
方式
|
轉(zhuǎn)速
r/
min
|
全壓
Pa
|
流量
m3/h
|
內(nèi)效率
﹪
|
內(nèi)功率
KW
|
所需功率
KW
|
電機
|
12.5
|
D
|
960
|
5164
|
22200
|
81.5
|
31.54
|
37.8
|
Y280S-6
45KW
|
5158
|
24980
|
82.6
|
34.92
|
40.9
|
5101
|
27760
|
82.6
|
38.36
|
45.1
|
5040
|
30590
|
81.0
|
41.80
|
49.2
|
4917
|
33300
|
81.1
|
45.32
|
53.2
|
Y315S-6
75KW
|
4884
|
36093
|
80.0
|
48.87
|
57.0
|
4799
|
38870
|
78.3
|
52.31
|
61.5
|
4689
|
41732
|
76.4
|
55.58
|
65.8
|
14
|
D
|
960
|
5530
|
34289
|
81.5
|
55.89
|
69.02
|
Y325S-6
75KW
|
5528
|
35107
|
82.6
|
61.73
|
72.13
|
5460
|
39076
|
82.6
|
67.84
|
74.09
|
5309
|
42943
|
82.0
|
73.64
|
87.37
|
Y315M-6
110KW
|
5288
|
46832
|
81.1
|
80.21
|
94.68
|
5181
|
50743
|
80.0
|
85.92
|
102.7
|
5063
|
54681
|
78.3
|
92.74
|
107.8
|
4998
|
59303
|
76.4
|
99.05
|
110.3
|
機號
№
|
傳動
方式
|
轉(zhuǎn)速
r/
min
|
全壓
Pa
|
流量
m3/h
|
內(nèi)效率
﹪
|
內(nèi)功率
KW
|
所需功率
KW
|
電機
|
16
|
D
|
960
|
7335
|
46580
|
81.5
|
110.5
|
129.3
|
Y355M-6
160KW
|
7318
|
52381
|
82.6
|
122.0
|
142.8
|
7229
|
58277
|
82.6
|
133.7
|
156.6
|
7121
|
64098
|
82.0
|
146.6
|
170.4
|
Y355M-6
250KW
|
7001
|
69903
|
81.1
|
157.5
|
184.5
|
6864
|
75701
|
80.0
|
169.2
|
198.2
|
6709
|
81503
|
78.3
|
181.4
|
212.6
|
6596
|
87425
|
76.4
|
194.4
|
227.8
|
17
|
D
|
960
|
7703
|
55933
|
81.5
|
148.8
|
170.7
|
Y355M-6
220KW
|
7728
|
62952
|
82.6
|
164.6
|
188.9
|
7630
|
69931
|
82.6
|
179.4
|
207.6
|
7493
|
76901
|
82.0
|
192.1
|
220.1
|
7381
|
83872
|
81.1
|
209.3
|
243.2
|
Y355M-6
280KW
|
7291
|
90995
|
80.0
|
225.7
|
262.8
|
7106
|
97872
|
78.3
|
242.4
|
283.3
|
6910
|
104831
|
76.4
|
258.1
|
303.8
|
機號
№
|
傳動
方式
|
轉(zhuǎn)速
r/
min
|
全壓
Pa
|
流量
m3/h
|
內(nèi)效率
﹪
|
內(nèi)功率
KW
|
所需功率
KW
|
電機
|
18
|
D
|
730
|
5517
|
50594
|
81.5
|
86.17
|
100.8
|
Y355S-8
185KW
|
5505
|
57193
|
82.6
|
95.42
|
111.6
|
5442
|
63692
|
82.6
|
104.6
|
122.1
|
5357
|
69795
|
81.0
|
114.0
|
133.2
|
5278
|
76692
|
81.1
|
123.8
|
144.9
|
5175
|
82390
|
80.0
|
132.9
|
155.5
|
5061
|
88689
|
78.3
|
142.6
|
166.9
|
5001
|
94989
|
76.4
|
152.8
|
178.7
|
20
|
D
|
730
|
6300
|
69170
|
81.5
|
146.1
|
Y355S-8
220KW
|